Somos una empresa con más de un siglo de experiencia en la fabricación de ladrillo, creada en el año 1912. Nuestra actividad comenzó con un horno moruno y fabricación manual de ladrillos macizos, y utilizando las tierras existentes en los terrenos colindantes. Después pasamos a la fabricación con técnicas cada vez más mecanizadas y hornos Hoffman. Mas tarde se construyeron las instalaciones que utilizamos en la actualidad. Nuestro proceso de producción es totalmente automatizado: contamos con un Horno Túnel de última generación.
Además, disponemos de nuestra propia flota de camiones: prestamos nuestros servicios dentro de la Comunidad Valenciana.
Nuestros productos están hechos con material de la mejor calidad: la fiabilidad está asegurada en CERÁMICAS JORNET.
Nuestro proceso productivo se puede resumir con las siguientes etapas:
- Molienda
En primera instancia la arcilla se desmenuza y se mezcla para facilitar su posterior molienda.
El proceso se realiza vía seca (sin añadir agua) mediante molinos de martillos dentro de la nave industrial, con el que se consigue la granulometría y tamaño necesarios de la materia prima para su posterior amasado y moldeo. - Amasado
La arcilla molida se transporta hasta la amasadora donde se le añade agua. Una vez hecho esto, el barro (pasta arcillosa) obtenido se transporta hasta la extrusora. - Moldes
El barro recibido de la amasadora pasa a la extrusora, donde a través de la cámara de vacío se extrae el aire de la pasta y evita poros y laminaciones, posteriormente la pasta arcillosa pasa por una hélice sinfín, que la arrastra y la empuja hacia la boquilla, formando una barra que es cortada por hilos metálicos colocados en el carro cortador para dar a las piezas las dimensiones definitivas.
Las piezas obtenidas se cargan sobre vagonetas mediante maquinaria automática de apilado. - Secado
El material cargado en vagonetas se introduce posteriormente en el secadero. A fin de disminuir la humedad de las piezas hasta un nivel aproximado del 1 ó 2%, se utiliza un secadero túnel con recirculación de aire caliente seco (entre 90 y 110 ºC). Con este grado de humedad el material ya puede introducirse en el horno, para ser cocido sin que sufra roturas. - Cocción
La cocción del material se lleva a cabo en un horno tipo túnel: el material transportado en vagonetas se va moviendo a lo largo del túnel. - Clasificación y embalaje
Las vagonetas que salen del horno con el material cocido son enviadas a la instalación de descarga donde se desapilan. A continuación el producto final es paletizado y enmallado.